Horizontalna vijačna koncentracijska filtracijska centrifuga

Horizontalna vijačna koncentracijska filtracijska centrifuga je stroj za neprekinjeno ločevanje trdnih in tekočih snovi, zasnovan za obdelavo suspenzij in gošč z nizko koncentracijo in nihajočo vsebnostjo trdnih snovi.

Uporablja se predvsem pri kemični predelavi, proizvodnji soli in industrijski predelavi mineralov, pri čemer združuje predhodno zgoščevanje, filtracijo, pranje in odstranjevanje vode v enem neprekinjenem stroju.

Koncentracijsko območje

• Mehanizem za usedanje trdnih snovi: Suspenzija vstopi v votlino spirale preko dovodne cevi in ​​teče v sedimentacijski del zunanjega bobna. Visoka centrifugalna sila povzroči, da se trdni delci usedejo ob steno bobna in tvorijo predhodno koncentrirano plast trdnih snovi.

• Bistrenje tekočine: Očiščena tekoča faza se preliva skozi izpustne odprtine, ki se nahajajo v sedimentacijskem odseku, kar zmanjša hidravlično obremenitev spodnjega odseka sita in stabilizira učinkovitost filtracije.

• Zmogljivost rekuperacije drobnih delcev: Predhodno usedanje drobnih delcev pred izpostavitvijo sita zadrži drobne trdne delce, ki bi sicer šli neposredno skozi odprtine sita, kar izboljša celoten izkoristek postopka.

Območje filtracije

• Postopek filtracije na sito: Predkoncentrirane trdne snovi se premikajo aksialno z drsnim transporterjem v sekcijski del bobna.

• Oblikovanje pogače: trdne snovi se naberejo na notranji površini sita, da tvorijo enotno filtrsko pogačo.

• Nadaljnje odstranjevanje vlage: centrifugalna sila poganja preostalo tekočino skozi plast pogače in zaslonke, s čimer se dosežejo nizke končne ravni vlage.

Polžasto transportno območje

• Diferencialna hitrost: Planetarni diferencialni menjalnik nastavi razliko v hitrosti med bobnom in drsnikom, nastavljivo od 10 do 60 vrt/min.

• Neprekinjeno odvajanje trdnih delcev: vijačni drsniki neprekinjeno prenašajo odvodnjene trdne delce proti izpustni odprtini, hkrati pa ohranjajo enakomeren pretok materiala.

Opomba: Naše podjetje lahko prilagodi proizvodnjo glede na zahteve uporabnikov.

Rekuperacija trdnih snovi:95–99 % za trdne snovi nad 0,05 mm, z 1–3 mas. % trdnih snovi v prelivu in filtratu na situ, ki se lahko reciklira v dovod.

Vlažnost torte:Običajno 3–6 % za soli, kot sta NaCl in amonijev sulfat, in 10–15 % za fine minerale ali sadro. Približno 2–5 odstotnih točk bolj mokro kot potisna centrifuga na enakih kristalih.

Učinek diferencialne hitrosti:Nižja diferencialna hitrost daje bolj suho pogačo in daljši čas zadrževanja; višja diferencialna hitrost poveča pretok, vendar stanjša pogačo in poveča vlago.

Pranje:Pršilne šobe sperejo pogačo na situ s tipično učinkovitostjo izpodriva 70–90 %. Ker se pogača premika, je pranje manj temeljito kot v centrifugi s potiskalom ali lupilcem; za izdelke visoke čistosti raje izberite tiste.

Krmne trdne snovi:5–50 mas. %, najbolje 10–40 mas. %. Nihanja dovajanja približno ±30 % absorbira sedimentacijsko območje, zato za večino nalog ni potreben vmesni rezervoar.

Velikost delcev:Na zaslonu se zadržijo trdne snovi velikosti 0,05–3 mm. Drobni delci velikosti 10–50 µm se delno zajamejo v coni usedanja, delci pod 10 µm pa večinoma odidejo s prelivom. Izkoristek je odvisen od razlike v gostoti in je potrjen s testom vzorca.

Viskoznost in lastnosti gnojevke:Združljivo s standardnimi vodnimi suspenzijami, solnimi suspenzijami, kemičnimi kristalnimi suspenzijami in industrijskimi mineralnimi suspenzijami.

Delovna temperatura:Do 80 stopinj s standardnimi tesnili FKM; do [120] stopinj s PTFE ali grafitnimi tesnili in konstrukcijo iz titana ali dupleksa.

Primernost kristalnih ali amorfnih trdnih snovi: Primerno za kristalne soli, vlaknate trdne snovi in ​​fine kemične intermediate, ki zahtevajo predhodno zgoščevanje.

Vrste zaslona:Natančna sita s klinasto žico ali perforirana sita, ki se ujemajo z geometrijo delcev v procesu.

Izbira zaslonke: Velikosti zaslonke od 0,05 mm do 0,5 mm (na voljo je tipična konfiguracija 150 mesh) so prilagojene na podlagi laboratorijske analize velikosti delcev.

• SS304: Standardno nerjavno jeklo za nerjaveče industrijske gošče z nevtralnim pH.
• SS316L: Odporen proti kislinam za organske kisline in blage kemične medije.
• Duplex 2205: Standardni konstrukcijski material za ohišja bobnov visoke trdnosti, ki zagotavlja odpornost proti razpokanju zaradi kloridne napetostne korozije.
• Titanium TA2: kloridne slanice, morska voda in oksidacijske kisline. Ni primeren za klorovodikovo kislino, fluoride ali suh klor; za te naloge uporabite Hastelloy C-276.
• Zaščita pred obrabo: letve drsnika so navarjene z volframovim karbidom ali opremljene z zamenljivimi karbidnimi ploščicami; rešetkaste košare so na voljo v klinasti žici, odporni proti obrabi. Omočeni deli so dobavljeni s certifikati o materialu EN 10204 3.1.

Pregled dohodnega materiala:Kemijska analiza in preverjanje mehanskih lastnosti zmočenih zlitin in odkovkov (SS316L, Duplex 2205, Titanium TA2).

 

CNC obdelava:Natančna CNC obdelava pest bobnov, drsnih gredi in ohišij glavnih ležajev do strogih inženirskih toleranc.

 

Varilni postopki & NDT:Neporušno testiranje (PT/UT), izvedeno na konstrukcijskih zvarih jeklenih podstavkov in sklopov bobnov iz nerjavečega jekla.

 

Dinamično uravnoteženje:Neodvisno dinamično uravnoteženje tako zunanjega bobna kot notranjega spiralnega transporterja, izvedeno v skladu s standardi ISO 1940.

 

Test vrtenja sklopa:Tovarniško testiranje pred odpremo, ki zajema analizo vibracij, merjenje ravni hrupa in stabilizacijo temperature ležajev.

 

1. Kdaj naj izberem vijačno sedimentacijsko-filtracijsko centrifugo?

Ta model izberite, ko se vsebnost trdnih delcev spreminja ali pade pod 35 mas. %. Njena sedimentacijska cona lahko absorbira nihanja okoli ±30 %, medtem ko potisna centrifuga običajno zahteva enakomerno dovajanje 40–60 mas. %. Za vlažnost pogače pod 3 % in večjo čistost je običajno boljša potisna centrifuga.

2. Kako diferencialna hitrost vpliva na vlago in pretok?

Zmanjšanje diferenčne hitrosti s 40 na 15 vrt./min običajno zniža vlažnost pogače za 1–3 odstotne točke, vendar zmanjša zmogljivost za 30–40 %.

3. Koliko trdne snovi se izgubi s filtratom?

Izkoristek je običajno 98–99 % za delce nad 0,1 mm in 85–95 % za 20–50 mikronske delce. Trdne snovi filtrata so običajno 1–3 mas. % in jih je mogoče reciklirati v napajalni rezervoar.

4. Kakšno vlažnost torte lahko pričakujem?

Tipični rezultati so 3–6 % za natrijev klorid, 2–4 % za amonijev sulfat, 10–15 % za FGD sadro in 15–25 % za droben premog.

5. Koliko tekočine za pranje je potrebno?

Uporabite 0,1–0,25 kg pralne tekočine na kilogram suhe trdne snovi, da odstranite približno 70–90 % nečistoč matične lužnice.

6. Kako dolgo trajata zaslon in drsenje?

Zasloni s klinasto žico običajno zdržijo 6–12 mesecev pri brušenju in 18–24 mesecev pri uporabi soli. Zvitki, navarjeni s karbidno trdino, trajajo 2–4 leta v primerjavi s približno 1 letom brez zaščite.

7. Kakšna je najvišja delovna temperatura?

Standardna FKM tesnila podpirajo temperature do 80 stopinj. Nad 80 stopinj lahko tesnila iz PTFE ali grafita s konstrukcijo iz titana ali dupleksa razširijo območje na približno 120 stopinj.

8. Kaj potrebujete za testiranje vzorcev in ponudbo?

Prosimo, navedite 20–50 L gnojevke, podatke o velikosti delcev (D10/D50/D90), trdno gostoto, razpon dovajanih trdnih snovi, temperaturo, pH ali vsebnost klorida, ciljno kapaciteto in ciljno vlago.

Priljubljena oznake: vodoravna vijačna koncentracijska filtracijska centrifuga, Kitajska vodoravna vijačna koncentracijska filtracijska centrifuga proizvajalci, dobavitelji, tovarna