Uvod
Neposredno povezana vrtljiva centrifuga z loputo motorja (serija PQZ) je šaržno delujoča centrifuga z navpičnim praznjenjem na dnu, razvita za natančno ločevanje trdnih in tekočih snovi v kemičnih, farmacevtskih, agrokemičnih in okoljskih postopkih.
Mehanska zgradba
- Arhitektura neposrednega pogona: glavni motor je povezan neposredno z vretenom košare, kar odpravlja klinaste jermene, jermenice, napenjalnike in prah zaradi trenja gume.
- Uravnoteženje rotorja: Celotni sklopi košare in vretena so dinamično uravnoteženi v dveh ravninah v skladu s standardi ISO 21940-11, pri čemer je razred G2.5 določen za toge rotorje.
- Podstavek ležaja in mazanje: sferični valjčni ležaji in kotni potisni ležaji so standardno nameščeni v ohišju iz litega jekla z ročnimi mazalkami. Centralizirano samodejno mazanje z mastjo je na voljo kot opcija.
- Vibracijski alarm in zapora: neprekinjeno triosno spremljanje vibracij nastavi delovni opozorilni prag na ali večjo od 4,5 mm/s RMS hitrosti in sproži zaporedje samodejnega izklopa v sili pri ali nad 7,1 mm/s.

Glavni tehnični parametri

Opomba: Naše podjetje lahko prilagodi proizvodnjo glede na zahteve uporabnikov.
Območje procesa
- Razpon velikosti delcev: Primerno za gnojevko, ki vsebuje netopne kristalne ali zrnate trdne snovi od 10 mikrometrov do 2 mm.
- Koncentracija trdnih delcev v gnojevki: prilagodi koncentracije trdnih delcev v krmi od 10 % do 50 % glede na maso, z doseženimi optimalnimi stopnjami filtracije med 20 % in 40 %.
- Prag viskoznosti: Zasnovan za prosto tekoče brozge z viskoznostjo tekoče faze pod 50 mPa·s (50 cP). Želatinaste paste ali zelo elastični mediji niso priporočljivi.
Uspešnost ločevanja
Osnovni razponi zmogljivosti (predmet testiranja gnojevke):
- Končna vlaga pogače (mokra osnova): 3 % do 15 %, merjeno v poskusih z anorgansko kristalno soljo z velikostjo delcev večjo od 50 mikrometrov.
- Stopnja izkoristka trdnih delcev: 98 % do 99,5 %, z uporabo večfilamentnih sintetičnih filtrirnih medijev, izbranih glede na porazdelitev velikosti delcev.
- Interno preskusno preverjanje: Natančna vlažnost pogače, učinkovitost pranja in časi ciklov so potrjeni z vzorci gnojevke, ki jih zagotovijo stranke, v našem preskusnem obratu pred proizvodnjo.
Kontaktni materiali in površina
Možnosti mokre metalurgije:
- Standardno: nerjaveče jeklo AISI 304 ali AISI 316L za površine, ki so v stiku z gnojevko, vključno s košaro, notranjostjo lupine, pokrovom in izpustnim žlebom.
- Izbirne zlitine: Duplex nerjaveče jeklo (S32205 / S31803), titan (razred 2) ali Hastelloy (C-22 / C-276) za uporabo v agresivnih kemikalijah.
Možnosti površinske obdelave:Notranje namočene površine so standardno zbrušene na Ra manj kot ali enak 0,8 mikrometra. Za sanitarno obdelavo je na voljo natančno poliranje na Ra manj kot ali enako 0,4 mikrometra z elektropoliranjem.
Tesnila in tesnila:Tesnila iz EPDM ali FKM (Viton) so standardno vgrajena. Za odpornost na organska topila so dobavljeni elastomeri inkapsulirani s PTFE ali spojine Kalrez.
Korozijske obloge:Izbirni fluoropolimerni premazi Halar (ECTFE), PTFE ali PEFA se lahko nanesejo na strukturne jeklene komponente.
Sledljivost materiala:Certifikati o preskusu surovin (MTC), ki so v skladu z EN 10204 tipa 3.1, so na voljo za vse omočene kovinske komponente.
Zagotavljanje kakovosti

MAŠČOBA:Vsaka proizvodna enota je pred odpremo podvržena 4-urnemu testiranju suhega delovanja, ki vključuje:
- Dinamične meritve hitrosti vibracij v različnih območjih hitrosti.
- Spremljanje dviga temperature ležaja in beleženje.
- Preverjanje ravni hrupa pri ali pod 80 dBA, izmerjeno na razdalji 1 metra v pogojih suhega teka.
- Funkcionalno testiranje vseh varnostnih zapor, krivulj pospeševanja VFD in delovanja pnevmatskih loput.
Sistemi vodenja kakovosti:Proizvedeno v skladu s sistemi vodenja, certificiranimi po ISO 9001 (kakovost), ISO 14001 (okolje) in ISO 45001 (zdravje in varnost pri delu).
Skladnost z EU:Oprema je v skladu z direktivo CE o strojih 2006/42/ES in direktivo o nizki napetosti 2014/35/EU. Dobavo spremlja uradna izjava o skladnosti. Za opremo, dostavljeno blizu januarja 2027 ali pozneje, se kartiranje skladnosti, usklajeno z Uredbo EU o strojih (EU) 2023/1230, uskladi pred izvedbo pogodbe.
Vzdrževanje in podpora za rezervne dele
Intervali vzdrževanja:
- Mazanje ležajev: Ponovno namažite vsakih 1000 delovnih ur z določeno sintetično mastjo.
- Pregled tesnil: vsakih 500 delovnih ur preglejte tesnila na ustnicah in tesnila pokrova.
Potrošni obrabni deli: Filtrirne tkanine, tesnila za ustnice vretena, tesnila pokrova, kompleti tesnil pnevmatskih cilindrov in antivibracijski gumijasti izolacijski nosilci.
Komplet kritičnih nadomestnih delov (izbirno):Vključuje 1 komplet tesnil vretena, 2 tesnili pokrova, 1 komplet za popravilo tesnil cilindra in 3 predrezane sintetične filtrirne tkanine.
Dostop do vzdrževanja:Pokrov za polno odpiranje s pomočjo plinske oporne ali hidravlične podpore omogoča neposreden dostop do filtrirne tkanine, lupine notranje košare in tesnila izpustne lopute.
pogosta vprašanja
1. Kdaj naj izberem centrifugo z direktnim pogonom in vrtljivo loputo namesto modela z jermenskim pogonom?
Izberite neposredni pogon za farmacevtske, agrokemične ali druge namene, kjer se je treba izogibati prahu na jermenu, in za nižje vibracije na vretenu. Jermenski pogon je smiseln le, če je prostor za glavo zelo omejen ali ko potrebujete drugačno razmerje hitrosti od standardnega motorja.
2. Kako se praznjenje z obračanjem lopute razlikuje od modela s strgalom ali dviganjem vreče?
Košara se obrne z mehanizmom lopute in pogača pade ven, tako da ni stika s strgalom in žerjav ni potreben.
3. Koliko izdelka ostane na krpi po izpustu lopute?
Običajno 1–3 % teže serije ostane na tkanini za prosto odtekanje kristalov. Lepljive ali drobne pogače lahko pustijo 5-10 %, ki jih odstranite s ciklom pranja.
4. Koliko kristalov naj pričakujem?
Drobni delci se običajno povečajo za manj kot 1 % pri kristalih nad 0,3 mm, ker pogača pade ven, ne da bi jo rezali ali potisnili. Torte, ki se prilepijo na krpo, bodo morda potrebovale kratek povratni zrak, da jih bodo sprostile.
5. Kako izberem med 316L, duplex 2205 in Hastelloy?
Uporabite 316L za klorid pod 500 ppm pri temperaturi pod 60 stopinj, duplex 2205 za kloridne slanice in Hastelloy C-276 za klorovodikovo kislino ali mešane halogenide.
6. Koliko prostora za glavo potrebuje odprt pokrov?
Pustite 1,5–2 m nad ohišjem za 1250 mm košaro s popolnoma odprtim pokrovom in 1–1,5 m stranskega prostora za menjavo krpe. Postavitve z nizkim stropom morajo v povpraševanju navesti omejitev višine.
7. Ali lahko preizkusite moj vzorec, preden naročim?
Da, izvajamo preskuse ožemanja na 2–5 kg gnojevke in poročamo o vlažnosti pogače, hitrosti filtracije, učinkovitosti pranja in času cikla.
8. Kakšen je tipičen dobavni rok?
Modeli iz nerjavečega jekla so odposlani v 60–90 dneh po pologu, modeli iz titana ali Hastelloyja pa so izdelani v 100–130 dneh. Konfiguracije ATEX/IECEx dodajo 2-4 tedne.
Priljubljena oznake: direktno povezana motorna centrifuga za obračanje lopute, Kitajska neposredno povezana motorna centrifuga za obračanje lopute proizvajalci, dobavitelji, tovarna


